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　　（1）射釘法
　　這種方法是將填充FeS的中空釘射入到鑄坯中，允許液體流動以便在腐蝕試樣上研究硫分布。通過射釘方法來測定連鑄坯坯殼厚度，可準確的確定鑄坯液芯長度。
　　（2）結晶器鉛加入法
　　將一定量的Pb加入到結晶器中，經過一段時間停止拉坯。將混有鉛的坯樣橫向切割，通過強X射線照射的Pb的彩色照片來判斷液相穴長度。
　　（3）液相穴探測系統（電磁金屬回聲法）
　　檢測系統基于“電磁金屬回聲”原理——EMMA，使用超聲波發射器對鑄流發出切向波。EMMA有兩個單元組成，一個發射器和一個接收器，一個控制箱和一個操作終端。發射器和接收器是兩個分立的單元，由電磁體、磁繞組和一個脈沖繞組或探測繞構成，它們與各自的電路板裝進防水密封鐵箱。
　　基本用法是貼近鑄流表面，鐵箱前沿裝有滾球，所以它可以沿板坯滾動并保持一定距離，實際上并不與板坯接觸。磁線圈上通一大直流電以22毫秒的周期通過芯鐵。磁場與熱金屬中感應電流聯合引起振動，這些振動擴展為越過板坯的切向波。這些波可以穿過固體，但不能穿過液體，因為液體不能傳送剪切應力。位于另一側的回聲接收器，被設計成可識別發射器信號，可以探測出剪切波和磁場產生的電流。因而在接收終端或者在與控制箱相連的示波器上就出現了這些信號。當鑄流中心沒有固相時，將不會通過切向波，因而鑄流另一側探測不到信號。當凝固前沿相遇時，切向波可以通過板坯因而被另一側探測到。切向波也可以從固/液界面和固/氣界面上反射，因此可探測到幾種波。在被探測到的信號之間的時間是與鑄流厚度成正比的。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——本文摘自文獻綜述